NORGREN電磁閥選型方面的技巧

    NORGREN電磁閥選型方面的技巧

    在NORGREN電磁閥選型時，讓很多技術人員犯難，既要考慮到性能方面，也要顧慮到性價比問題。那么在氣動薄膜調節(jié)閥選型時，怎樣選才能兼顧到以上那些問題呢？今天就氣動薄膜調節(jié)閥選型問題，小編幾個選型技巧供大家參考。

    一、 根據(jù)工況要求選型

    NORGREN電磁閥由閥體和氣動薄膜執(zhí)行機構兩部分組成，按照閥體結構分類，氣動薄膜調節(jié)閥可分為直通單座閥、雙座調節(jié)閥和高壓角式調節(jié)閥，根據(jù)現(xiàn)場工況要求，可選大致確定選用哪種結構的調節(jié)閥。

    二、根據(jù)安全方面選型

    常用的NORGREN電磁閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同工藝上的使用要求考慮，當信號壓力中斷時調節(jié)閥處于打開或關閉位置，對工藝造成的危害性大小而定。 如果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調節(jié)閥處于關閉位置，反之，則選用氣閉閥。另外還要根據(jù)壓力要求，選擇大于實際使用時壓力值的至少大一個標準等級的公稱壓力閥體。

    三、根據(jù)流量特性選型

    在自控系統(tǒng)的設計過程中選擇氣動薄膜調節(jié)閥應著重考慮流量特性。典型的特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對數(shù)流量特性）、快開流量特性和拋物線流量特性四種。

    四、NORGREN電磁閥口徑的選擇

    應根據(jù)已知的流體計算出所要求的流量系數(shù)CV值，再根據(jù)產(chǎn)品技術參數(shù)表選取合適的調節(jié)閥口徑。在計算CV值時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。

    五、根據(jù)介質類別選型

    不同介質適用的閥體結構、材質也不盡相同，在氣動薄膜調節(jié)閥選型時，介質的溫度、腐蝕性等因素也決定著閥體材質的選用，常規(guī)閥體WCB材質，可用于多種弱腐蝕性的介質工況使用，如水、空氣、油品等介質。具有強腐蝕性的介質，則需要考慮使用不銹鋼材質閥體、塑膠材質、玻璃鋼材質或金屬襯里材質（如氟塑料，橡膠等）。

    以上幾個NORGREN電磁閥選型技巧，來源于實際選型時經(jīng)驗分享，有不足之處歡迎補充指正。

    由其結構簡單，故障率低以及而越來越被應用到多種場合。但是在長時間的使用中，也會出現(xiàn)一些故障，這就需要我們能夠及時解決，將企業(yè)損失降到。

    NORGREN電磁閥在實際應用中出現(xiàn)的故障有：

    1 卡堵

    卡堵是氣動薄膜調節(jié)閥中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，經(jīng)常發(fā)生在新投入運行的系統(tǒng)和經(jīng)過大修重新投運時期。這是由于管道內(nèi)部焊渣、鐵屑等雜質在節(jié)流口和導向部位聚集而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。發(fā)生卡堵后，會使介質流通不暢或者調節(jié)閥在檢修中填料過緊，使摩擦力變大，產(chǎn)生小信號不動作、大信號動作過頭的現(xiàn)象。

    2 不動作

    NORGREN電磁閥不動作的故障現(xiàn)象包括：

    （1）無信號、無氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒有打開或者氣源發(fā)生故障，風管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效，壓縮機發(fā)生故障燈；

    （2）有氣源，無信號。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象而發(fā)生故障，或者轉換器發(fā)生故障；

    （3）定位器無氣源。產(chǎn)生原因是過濾器、減壓器發(fā)生堵塞現(xiàn)象而失效；

    （4）定位器有氣源但是無輸出。產(chǎn)生原因是定位器節(jié)流孔內(nèi)有堵塞物而發(fā)生故障；

    （5）有信號，無動作。產(chǎn)生原因是閥芯脫落；閥桿彎曲或折斷。

    3 振蕩

    NORGREN電磁閥振蕩產(chǎn)生的原因是調節(jié)閥的彈簧剛度不足、調節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而產(chǎn)生的急劇變動、調節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動。還有調節(jié)閥選型不當，在調節(jié)閥小開度工作時，產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化，當這種變化超過調節(jié)閥的剛度時，使調節(jié)閥的穩(wěn)定性降低，嚴重的情況下會產(chǎn)生調節(jié)閥振蕩。

    4 泄漏

    氣動薄膜調節(jié)閥泄漏一般包括閥內(nèi)漏、填料泄漏、閥芯和閥座變形導致的泄漏。

    （1）閥泄漏，是由于閥桿的長度不合適，氣開閥的閥桿長度過長，使閥桿向上或者向下的距離太短，導致閥芯和閥座之間存在空隙，沒有*接觸，從而產(chǎn)生閥內(nèi)漏現(xiàn)象。

    （2）填料泄漏，將填料裝到填料函，會對調節(jié)閥施加軸向壓力。由于填料發(fā)生塑性變形，會產(chǎn)生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但是接觸不均勻。調節(jié)閥在工作過程中，閥桿和填料間會發(fā)生軸向運動。在高溫、高壓的環(huán)境下，受到高滲透性流體介質的影響，容易發(fā)生填料泄漏。

    （3）閥芯和閥座變形泄漏，主要是因為調節(jié)閥在過程中，鑄造或鍛造過程中的強腐蝕作用和腐蝕介質通過流體介質的沖刷。腐蝕作用主要是侵蝕和氣蝕。調節(jié)閥中通過高腐蝕性介質時，會對閥芯和閥座進行侵蝕和沖擊，使之發(fā)生變形，隨著時間的推移，會產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現(xiàn)象，他們之間存在間隙，而產(chǎn)生關不嚴而發(fā)生泄漏。

    5 動作遲鈍

    氣動薄膜在運行中發(fā)生破損泄漏，使閥桿在單方向動作時遲鈍；定位器反應性能較弱，會導致調節(jié)閥動作遲鈍；調節(jié)閥內(nèi)有鐵銹等阻塞物，發(fā)生堵塞現(xiàn)象，使調節(jié)閥在軸向運動中動作遲緩；填料質量差或者填料填充太緊密。使摩擦阻力增大，從而導致調節(jié)閥動作遲鈍的現(xiàn)象。

    6 動作不穩(wěn)定

    調節(jié)閥動作不穩(wěn)定原因是：

    （1）壓縮機容量太小，導致減壓閥發(fā)生故障，從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象；

    （2）調節(jié)器不穩(wěn)定，控制系統(tǒng)的時間常數(shù)不合適，從而產(chǎn)生信號壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象；

    （3）閥桿在運動中的摩擦阻力很大，在接觸過程中會發(fā)生阻滯現(xiàn)象；